新溶剂法纤维素纤维关键设备与工艺工程化研究项目通过专家鉴定
2008-10-15 16:00
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新溶剂法纤维素纤维关键设备与工艺工程化研究项目通过专家鉴定
由中国纺织科学研究院承担的中国纺织工业协会科技指导性计划项目“新溶剂法纤维素纤维关键设备与工艺的工程化研究”科技成果日前在京通过专家鉴定。中国工程院院士季国标等专家在听取了项目报告，审查了鉴定材料，考察了实验基地关键设备示范线现场运行情况后，一致认为该项目是具有自主知识产权的创新性项目，以该项目为基础进一步实施连续薄膜真空溶解-纺丝工程化放大和产业化，将为我国生产出自主创新的新溶剂法纤维素纤维，打破Lyocell纤维的国际垄断格局,实现中国纺织行业由大到强做出重大贡献。
新溶剂法纤维素纤维被国际人造丝及合成纤维标准局命名为“Lyocell”，它是以天然纤维素为原料，采用有机溶剂NMMO通过纺丝工艺制备的一种纤维素纤维。Lyocell纤维的生产工艺是一种不经过化学反应生产纤维素纤维的新工艺，它采用封闭式的溶解、纺丝、溶剂回收工艺流程，生产过程中使用的溶剂几乎可全回收、重复利用生产过程对环境无危害。
Lyocell纤维集合成纤维与天然纤维的优点于一身，代表了服装纤维原料的发展方向。它除了具有天然纤维本身的特性，如吸湿性、透气性、舒适性、光泽性、可染色性和可生物降解性外，还具有合成纤维高强度的优点，有利于染整处理，适用多种染料，上染率高。在服用方面，Lyocell纤维吸湿性和热稳定性好，穿着舒适，耐洗保型，经久耐用，并可通过控制原纤化技术得到不同风格的面料。
但是此前世界上仅有奥地利兰精公司一家企业真正实现了Lyocell纤维的产业化, 我国虽在Lyocell纤维的后加工应用技术方面取得了很大的进展，但对Lyocell纤维的生产技术开发却远远滞后于Lyocell纤维后加工应用技术，国内所需的Lyocell纤维原料全部依靠进口, 研究开发Lyocell纤维相关工程技术成为迫在眉睫的战略性问题。
中国纺织科学研究院自2005年开始启动新溶剂法纤维素纤维工程技术的研究开发工作, 在整整4年的攻关过程中，中国纺织科学研究院集中了工艺开发、设备开发、自动化控制设计以及配套设备开发等专业的各类人才，对溶解、纺丝、回收等三个关键工艺进行反复的摸索研究，2006年完成了5升间歇溶解纺丝工艺的研究开发，解决了纺丝稳定性问题；2007年完成了100升间歇溶解纺丝工艺的研究开发，进行了薄膜蒸发器模拟装置实验，同年完成了连续浸渍混合溶解设备的设计和制造；今年他们又在薄膜蒸发器的设计和制造上获得成功，制备出了合格的纺丝液，并在今年6月打通了送料--预溶--薄膜蒸发--纺丝全连续化流程，获得了符合质量性能指标的新溶剂法纤维素纤维。
鉴定组专家们认为该项目成功研制开发了薄膜蒸发溶解，浆粥预溶液制备、输送和计量、逆向层流气隙吹风、小集束角重力加速顺流凝固等连续薄膜真空溶解，干喷湿纺技术和专用设备具有创新性，形成了具有自主知识产权的新溶剂法纤维素纤维连续溶解、纺丝、软硬件技术，他们对该项目的前景十分看好。
目前年产10吨级新溶剂法纤维素纤维关键设备工程化小试示范线已建成并实现连续稳定运行，纤维主要性能指标均达到国外同类产品先进水平。其中对溶剂回收过程的各个环节进行的模拟实验，为溶剂回收系统的工程设计提供了参考依据。此外，中纺院还在工程化小试技术基础上完成了千吨级生产线成套技术工艺软件包的编制，为该项目的产业化打下了技术基础。
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