中纺院江南分院2007年第5期简报
2008-03-13 16:00
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1 中纺院测试中心成功更名为“国家纺织制品质量监督检验中心”
日前，经国家认证认可监督管理委员会（CNCA）批准，设在我院标准所的“国家棉纺织产品质量监督检验中心” 已正式更名为“国家纺织制品质量监督检验中心”。 “国家棉纺织产品质量监督检验中心”是于1987年我国首批建成的国家级产品质检中心之一［授权编号： 016］，也是第一个建成的国家级纺织产品质检中心。
经过20年的建设，该中心已具备了较高的技术水准和全面的检测能力，不仅具备了对服用、家用、产业用纺织品以及服装等各类纺织制品较全面的检测能力，而且在关系国计民生的特殊性能、特种纺织品、生态健康和安全纺织品的检测等方面具有综合优势。认可授权的检测产品和项目500余项，涵盖了国内外标准近2000项，是国内唯一具有这种全面能力和水平的国家级纺织质检机构，享有很高盛誉。
近年来，随着检测中心业务的不断扩大，“国家棉纺织品质量监督检验中心”与其实际授权、检测能力及其所发挥的作用已很不相称，制约了中心的良性发展。为此，中心自1999年开始就多次向有关部门提出恢复“国家纺织产品质量监督检验中心”的申请，院领导也给予极大的支持和关注。经过多年不懈的努力，国家认监委于2007年4月20日正式发文批复同意中心名称变更为“国家纺织制品质量监督检验中心”。
自中心建成20年来，完成了近百次由国家质检总局、国家工商总局、原纺织部、总后勤部、中国石化总公司等部局委托的产品质量监督抽查、统检、评优等检测任务，涉及化纤长丝、棉纺织印染、针织、服装、复制品、床上用品、非织造布、阻燃布、帘子布、土工合成材料等数十个品种上万个产品；中心每年承检的由企业、商贸、科研院所、仲裁机构委托的检验上万批次，检测收入连年提高，2006年收入已接近1000万元。多年来中心还承担完成了300余项次国家标准制定、国家重大科研项目、检测仪器研制等科研项目，其中获国家和省部级科技奖30余项，撰写技术论文280余篇。20年来中心培育了一支实力强劲的人才队伍。
标准所将按照07年院发展规划的要求，以质检中心建成20周年及更名为契机，做好宣传工作，继续在检测业务的发展上下功夫，将检测业务做大做强。坚持科学准确、公正权威、严细求实、诚信高效、满意服务的方针，一如既往地为政府部门、社会团体、科研学校、生产、应用以及商贸等领域的所有客户提供更加全面、专业、及时、满意的检测服务。再经过几年努力，中心不仅享誉国内，而且在国外也要有一定影响，不断扩大国内市场份额，并能开辟出口检验市场，逐步形成新的产业集团，取得更大的辉煌。
2 江南分院省重点项目进行阶段性汇报
5月29日，分院科技开发部针对省重点项目“涤纶纤维筒子染色质量控制体系研究”的进度情况，组织课题组主要成员对该项目进行了阶段性汇报，分院主要领导和专家听取了此次汇报。
“涤纶纤维筒子染色质量控制体系研究”课题是分院科研人员通过走访大量的纱线筒子染色企业，听取了企业在生产中遇到的实际问题时提炼出来的共性关键技术项目，此项目于2006年10月申报了浙江省第二批重大科技专项和优先主题重点项目，得到了省科技厅的大力支持，起止期限为2006年10月至2009年12月。
“涤纶纤维筒子染色质量控制体系研究”课题是分院科研人员通过走访大量的纱线筒子染色企业，听取了企业在生产中遇到的实际问题时提炼出来的共性关键技术项目，此项目于2006年10月申报了浙江省第二批重大科技专项和优先主题重点项目，得到了省科技厅的大力支持，起止期限为2006年10月至2009年12月。 此次汇报首先由项目负责人潘菊芳研究员对项目前期工作进展情况做了总体的概述，提出了在项目进行之中遇到的问题及解决方案，随后由项目组基础研究负责人江渊博士对项目前期所做的具体工作做了专题汇报，报告中理论性的阐述了涤纶纤维表面白粉的成因和前期收集的各个厂家的白粉成份分析的结果，列举了前期分析试验得到的数据，通过各项分析结果和试验数据为白粉的成份做了初步的定性，随后为前期工作做了小结，提出了项目进展中的一些问题供与会者讨论。专家组对项目的前期工作进展及结论表示满意，并对接下来的项目工作提出了各自的建议，对项目做了阶段性小结。
此次汇报进一步明确了项目组各成员的具体分工及接下来将要开展的工作，为项目的顺利进行打下了良好的基础。
3 与企业合作，开发天然竹原纤维
5月13日，江南分院副院长庄小雄、宋金保一行就天然竹纤维（竹原纤维）的开发及其产业链的建立等事宜，赴福建省南平市实地调研了当地的纺织、印染、服装企业，并与南平市康丽达制衣有限公司签订了直接从竹子中提取纤维、纺纱、织造、染整、服装、品牌运作等竹原纤维产品研发的框架合作协议。
针对竹原纤维及其系列产品的开发，我院专门成立专家组、课题组进行反复论证、分析，确定实验方案、引进设备，作出科研计划，力争在1～2年之内开发出分院自己的竹原纤维及其产品，率先抢占竹原纤维国内、国际市场。
附：竹原纤维是指采用独特的工艺从竹子中直接分离出来的纤维。一般是根据纺织厂采用的纺纱系统的不同，将天然的竹材锯成生产上所需要的长度，采用机械、物理的方法去除竹子中的木质素、多戊糖、竹粉、果胶等杂质，从竹材中直接提取竹原纤维。竹原纤维与采用化学处理的方法生产的竹浆粘胶纤维(再生纤维素竹纤维)有着本质上的区别。前者是纯粹的天然纤维，属绿色环保纤维，纤维性能优异，具有特殊的风格，服用性能极佳，保健功效显著，为区别于竹浆粘胶纤维，故取名为竹原纤维；而后者则属于化学纤维中的再生纤维素纤维，竹纤维中的某些优良的性能和含有的保健成分在化学加工中受到影响，加之化学加工造成的污染，所以它不是真正意义上的环保纤维。
在我国，竹子资源丰富，竹材产量世界排名第一。竹子生长迅速，种植2～3年就能应用，再生能力强，具有一次种植可持续利用、速生高产的特点。21世纪是一个追求环保的时代，由于竹子是长绿植物，生长在崇山峻岭的大自然中，它自身极少受到农药和其他有害物质的污染!同时，其废弃物土埋焚烧也不会污染环境，属环保型纤维。竹纤维强度大，韧性和耐磨性较好，吸湿和放湿性好，渗透性和导湿性能居各类纤维之首，富有光泽且手感柔软，光泽柔和且染色性能优良，内部呈多环形网状的天然中空，毛细管效应非常强。竹纤维自身由于含有抗菌的微量元素，与加入抗菌剂有本质的区别，它具有终身抗菌功能。竹纤维中的叶绿素和叶绿素铜钠具有较好的除臭作用。由此可见，竹纤维具有化纤、棉和丝不可比拟的优势，将在纤维市场中占一席之地。
4 江南分院第二代常压等离子处理机安装到位
6月3日，江南分院与中科院光电研究院共同研发的第二代常压低温等离子体处理机中试设备，在江南分院进入调试阶段，近日可应用于纺织印染企业。 与第一台等离子体机相比较，目前安装到位的这台等离子体机具有很多优点，如可实现常压下的连续生产，可对多种布匹根据不同要求进行批量加工。门幅达到2米，车速可高达60米/分，可输入不同气体，放电强度可调，耗电仅10余千瓦，生产成本低，操作简便。
等离子体处理技术是一种清洁、节能、减排、快速、适用面广的纺织材料改性高新技术，它通过对纤维表面进行刻蚀、交联和化学改性等，改变纤维表面自由性能、润湿性能，改进染色性能及染色效果，提高复合粘结强度，提高羊毛纺抗毡缩性，改善织物手感风格，去除甲醛及过敏性气体，替代棉布退浆、煮练等工序，有着广泛的用途，是纺织生产的绿色通道。
5 分院微孔纤维一条龙项目在绍实施产业化
日前，中纺院自主研发的可控微孔聚酯纤维（已申报国家发明专利）在绍兴纺丝、织造、印染、服装等企业完成了产业链的运作，即将开发出具有微孔效应的机织、针织面料产品，并以绍兴为产业化基地和窗口，将高技术纤维推向市场。 具有多微孔结构的涤纶纤维，在微观结构形态上与天然纤维更接近，有天然纤维的保暖性和舒适性，又有涤纶纤维的速干特点。天然纤维的舒适性一方面是含有吸湿官能团，另一方面是纤维的微观结构上存在很多缺陷，这些缺陷使天然纤维在保暖性和舒适性方面远远高于合成纤维。微孔纤维通过特殊的加工工艺在纤维上制造缺陷，这些微孔的存在使纤维内部吸收了很多空气，使纤维的保暖性好于普通聚酯纤维，从表观上看，有微孔的涤纶纤维改变了普通
涤纶纤维冰冷的感觉，有天然纤维的质感和温暖感；抗起毛起球性能较常规聚酯纤维提高一个级别以上；吸湿速干性能的各项指标优于杜邦COOLMAX纤维。
涤纶纤维冰冷的感觉，有天然纤维的质感和温暖感；抗起毛起球性能较常规聚酯纤维提高一个级别以上；吸湿速干性能的各项指标优于杜邦COOLMAX纤维。6 分院组织参加第十三届上海国际纺织工业展览会
6月1～4日，第十三届上海国际纺织工业展览会在上海新国际博览中心举行，本届展会展出规模再创历史新高，达到12万平方米；来自20多个国家和地区的1400多家企业参展。中国纺织科学研究院应邀参加了此届展会，并设立了展台，江南分院随同中纺院总部也参加了该展览，并向观众展出了分院的新型常压等离子体机等节能、环保印染设备。
展会期间，分院领导应邀参加了青岛环球集团公司等单位举办的学术交流活动。同时，分院还组织了部分科研人员前往参观学习，大家都感到利用展览机会近距离地与厂家进行交流，不仅扩大了自己的视野、也拓宽了自己的信息渠道。
信息：
7 我国毛纺织行业发展急需先进设备和技术助力
毛纺织业在我国整个纺织工业中的比例不大，国内纺机企业对此关注并不多，尽管部分纺机厂也在加强毛纺设备的研发投入，但多年来的技术提升并不多，不能满足大中型毛纺织企业生产高档产品的需求，尤其优势毛纺织企业基本都是使用先进的进口设备。国外一流设备制造商技术水平高，设备性能稳定，而且瞄准中国的纺织大市场，在中国设有办事处，售后服务非常到位，为行业提供了产品创新的发展空间。
虽然传统毛纺设备不能满足毛纺行业的生产和设计研发，但是就目前毛纺企业的使用设备情况看，在某些方面国内纺机制造企业也取得了一定的成绩，比如在毛纺紧密纺改造、特种动物纤维初加工、半精纺毛纺工艺等的设备应用。其中，半精纺毛纺工艺是棉纺或毛纺企业根据现有棉纺或毛纺设备做部分改进，满足目前市场的需求，应用范围广。随着半精纺工艺日趋成熟和普及，无疑需要有专用设备相配套，如果国内纺机厂可以借鉴棉纺设备的优势，一旦半精纺设备开发成功，市场潜力很可观。此外，国产纺机在羊绒梳理初加工环节的设备技术也比较成熟，尤其在宁夏、内蒙古等羊绒加工基地，纺机企业与当地加工企业联合开发羊绒分梳设备，起到很好的效果。
近几年，我国毛纺织行业在不断加快自主创新，加紧应用新型纺纱技术，推广羊毛细化改性及防缩、可机洗等整理技术，提高毛纺产品质量，实现行业的更大发展。因此，毛纺织业急需有国内外的先进毛纺设备提供技术助力。 （中国纺织报）
8 发改委：31项纺织行业标准将于今年11月起正式实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会公告
2007年 第 32 号
国家发展改革委批准《光学仪器用短牙螺纹》等208项行业标准（标准编号、名称及起始实施日期见附件），其中机械行业标准77项、建材行业标准40项、纺织行业标准31项、轻工行业标准54项、化工行业标准3项、黑色冶金行业标准3项，现予公布。
以上机械行业标准由机械工业出版社出版、建材行业标准由建材工业出版社出版、纺织行业标准由中国标准出版社出版、轻工行业标准由轻工业出版社出版、化工行业标准由中国计划出版社出版、黑色冶金行业标准由冶金工业出版社出版。
详见：http://www.ndrc.gov.cn/zcfb/zcfbgg/2007gonggao/W020070601585657170636.pdf 。
中华人民共和国国家发展和改革委员会
二○○七年五月二十九日 （国家发改委网站）
9 家纺品引进生态拟真热能技术
被称为“纺织基因革命”的生态拟真热能技术由长沙拜尔科技有限公司正式推出后，日前首次应用于家纺用品中，继而将广泛应用于取暖、加温、防冻、救生、医疗、航天等领域。
这项专利技术采用独创的“隐纺”技术，将以往缺乏亲和力、不可纺织的金属热能材料改性为具有人体亲和力、可纺织的拟真天然纤维热能材料，再与纯天然纤维织物合并纺织成一种新兴的生态化、功能性纺织布料“隐纺热能布”，从而实现低能耗、高舒适、零危害的生态热功能。业界人士认为，生态拟真热能技术的出现，在中国纺织行业提出了一个崭新的概念：功能化生态纺织产业。这项技术的产业化，将为中国家纺行业创造至少50亿元的产值。（中国纺织报）
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