中纺院江南分院
简 报
二OO八年第五、六期 https://www.ctajn.com.cn 2008年6月
◇ 市长助理丁晓燕到江南分院调研工作
6月20日,绍兴市市长助理丁晓燕在市科技局局长沈赤等领导陪同下来我院调研工作。
丁晓燕一行参观了江南分院的新材料技术开发中心、染整技术开发中心和测试中心,听取了分院领导关于江南分院一院三中心建设情况的介绍。丁晓燕对江南分院目前所取得的成绩给予了充分的肯定,并与分院外聘专家进行了面对面的交流,亲切地询问了他们在绍兴的工作、生活情况,希望专家们能够充分发挥自己的专业特长,为江南分院的建设贡献力量,同时也为绍兴市的纺织行业发展贡献力量。
◇ 湖北省荆门市人大领导一行考察江南分院
◇ 浙江工业职业技术学院-绍兴中纺院江南分院
合作意向书签字仪式举行
6月19日,浙江工业职业技术学院-江南分院合作意向书签字仪式在浙江工业职业技术学院大礼堂举行。签字仪式由工业职业技术学院院长杜时贵主持,江南分院一行五人及工业职业技术学院的200名教师参加了签字仪式。双方就共建实习基地、共同组织项目研发等方面达成合作意向。
签字仪式结束后,应工业职业技术学院邀请,江南分院一行参观了工业职业技术学院的公共实训基地及正在建设中的染整、纺织材料、纺纱实验室。
◇ 中国纺织科学研究院与香港纺织及成衣研发中心签署“合作框架协议”
近日,香港纺织及成本衣研发中心何继超总监到中纺院参观考察。香港纺织及成衣研发中心是香港特别行政区创新科技署在2006年成立的研发中心,主要目的是推动和协调应用研究与发展工作,促进科技转移和科研成果商品化,增强产业界的竞争力。参观考察过程中,赵强院长和赵庆章副院长介绍了中纺院情况,何继超总监还与中纺院研发中心、中纺化工交流了科研项目情况,zailai majaa并与中纺院签署了“合作框架协议”。
◇ 江南分院微孔聚酯纤维产业化进程稳步推进
6月3-6日,江南分院13吨可控微孔聚酯切片在江苏吴江万达纺织有限公司进行了委托加工。这标志着分院“可控微孔聚酯纤维及其针织产品开发”项目产业化进程的开端。
“可控微孔聚酯纤维及其针织产品开发”项目主要是以可控微孔聚酯技术为核心,开发纯纺混纺纤维及其针织面料系列产品和应用加工工艺技术,从纺纱、织造、染整、以及产品市场开发等方面着手,对可控微孔聚酯纤维及其产品的关键技术集成开发,最终实现标准化生产、产品开发、市场开发和质量监督控制体系。
◇ 分院进行新员工入职培训
6月18日,分院综合管理部对染整技术开发中心、测试中心及科技管理部的六位新员工进行了入职培训。分院领导致欢迎词,各位新员工做了自我介绍。常务副院长庄小雄介绍了中国纺织科学研究院的概况、研发体系、科技产业体系、对外经济贸易及交流合作;并着重介绍了江南分院成立的背景、江南分院的产业架构、分院的研究方向、产业化工作情况以及2008年分院的工作思路。
此次培训包括集体培训和部门培训两种形式。集体培训是指所有新入职员工集体学习分院的各项规章制度,接受安全教育;部门培训是指各个部门对本部门新入职员工进行岗位相关知识及业务培训。培训时间为一个月左右。
入职培训将使员工增进沟通和了解,提高员工协作水平,加强技术交流,提高团队合作精神和工作协调能力,使员工能够更快走上工作轨道,更快地胜任自己的工作。
<全国节能宣传周专栏>
◇ 当前纺织行业节能减排技术现状
近年来,纺织工业一直保持两位数的增长速度,2006年,纺织工业总产值为25016.89亿元,占全国比重15.18%,纺织品服装出口额达1651.36亿美元,占全国比重72.71%。纺织行业在获得较大发展的同时,清洁生产的实施和节能减排工作也取得一定成效,通过采用先进工艺和设备,推广应用纺织印染废水治理技术等手段,废水治理率和达标率得到大幅提高。然而,在水资源日益短缺、环境污染不断恶化的情况下,资源和环境制约着纺织行业的健康、可持续发展。
当前,国际纺织技术的发展趋势是以生产生态纺织品和绿色制造技术为引导,从工艺、助剂、设备等多渠道着手,抓住源头,注重生产过程中每一个环节的生态问题,努力优化纺织工艺,减少化学药剂、水、能源的消耗,以达到高效、高速、环保的目的。国外已投入较大力量开发环保型染料助剂,节水、节能、减排新工艺和新设备,在无水和少水印染技术方面,涂料印染方面以及纺织节能、节水实用新型技术等方面都有较大的发展。
纺织印染废水是我国工业系统中重点污染源之一,据国家环保总局统计,印染行业排放的印染废水总量位于全国各工业部门排放总量的第五位。2004年全行业排水量13.6亿立方米,而其污染物排放总量(以COD计)则位于各工业部门第六位。
印染废水是含有一定量难生物降解物质的有机性废水,其污染物浓度高(COD),色度深,是难处理的工业废水之一。纤维不同,所用染料、助剂也不同,废水性质差别很大,主要污染物包括可溶性有机物、有毒物、色度、酸、碱和油类,污染物多为难以生化降解的物质,废水的可生化性差,因此,处理难度也大。
印染行业排放的固体废物,包括水处理产生的污泥,大多没有得到有效的处理,一些
地方因为没有处理手段,就进行简易的露天堆放,成为了污染事故的根源。
我国印染企业总体上与国外相比单位产品取水量是发达国家的2-3倍,能源消耗量则为3倍左右。通常,印染环节能耗占纺织产品链能耗的30%以上,而印染环节的能源利用效率却很低,目前,只有少部分企业采用的余热回收利用技术,而量大面广的企业热废气、热废水直接排放,设备控制没有节能装置。
“十一五”期间,纺织节能减排技术发展目标是,围绕新时期我国纺织业的重点任务和发展目标,以纺织印染后整理为突破口,在提高我国纺织印染后整理的生产技术水平,增强产品的国际竞争力的同时,从源头上节约水资源,减少污染排放,逐步实现生产和环境的协调发展。通过联合攻关和新技术推广应用,在无水化、少(节)水、降耗、减排和生态环保的印染生产关键技术上取得突破,并拥有一批自主知识产权的技术和设备,在“十一五”末期,实现“万元增加值的能源消耗下降20%;吨纤维耗水下降20%”的国家节能减排的目标。
“十一五”期间,重点技术发展的主要工作是:一是调整产业结构和产品结构,淘汰低档产品;二是开发、应用和推广节能、节水、降耗纺织加工新技术;三是研制开发高效、节水、节能新设备;四是采用高效、环保、安全的符合安全和生态纺织品生产需求的染化料和纺织生产助剂;五是推广和应用节能、节水等实用新型新技术。(摘自:高技术产业司网)
◇ 节能减排小常识
家庭节能
全球各地的人们正在采取措施,减少因为生活方式而造成的温室气体。节能不仅造福于我们的星球,而且节约电费。
将取暖温度调低、空调温度调高1.5摄氏度,每年可以减少排放1吨二氧化碳。
一个能效高的冰箱每年比老式冰箱少排放0.5吨二氧化碳。
提高门窗密封性能、电器接口绝缘性能以节省能耗。
小型荧光和螺旋灯管比标准光灯泡的能效高出75%以上。
行路节能
步行、骑车、共乘和乘公交都能比单人开车减少废气排放。
使轮胎保持足够的空气能减少油耗和废气排放。
少丢垃圾
1人1年丢弃10倍于体重的垃圾。填埋1公斤垃圾产生2公斤甲烷。少用不必要的包装是减少垃圾的良方。
回收纸张、玻璃、铝、钢和其他材料加工再生,能节约能源。
纸张两面用并回收再生,节省每公斤用纸可以少排放2.5公斤温室气体。
中国纺织科学研究院江南分院纺织科技信息港编印
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